Az alumíniumozott acélégők gyártási folyamata elsősorban a következő lépésekből áll:
Anyag-előkészítés: Alapanyagként alacsony-széntartalmú acéllemezeket (0,5–2,0 mm vastagság) választunk.
Felületkezelés: Az oxidréteg eltávolítására savas pácolást végzünk, majd vízzel öblítjük és szárítjuk.
Forró-Alumíniumozás: Az anyagot 680–750 fokos olvadt alumíniumfürdőbe merítik, így 20–50 μm vastag alumíniumbevonatot kapnak.
Présöntés: Az alumíniumötvözet nyersanyagait olvadt állapotra hevítik, majd fröccsöntőgéppel egy öntőformába fecskendezik az égőház alkatrészének előállításához.
Hegesztés: Az öntött alumíniumötvözet házat a rozsdamentes acél vagy sárgaréz alkatrészekhez mikro-argon ívhegesztéssel vagy más hegesztési technikával csatlakoztatják a teljes égőegység összeállításához.
Formázás: Az anyagot sajtolt vagy hegesztik, hogy létrehozzák az égő szerkezetét.
Utó-feldolgozás: Polírozás vagy magas-hőmérsékletnek-álló bevonat felvitele (opcionális).
